Jeg sier det igjen – Jeg begriper ikke at mennesker kan leve uten 3D-printere. Personlig, så er jeg litt der at jeg nå føler det går utover livskvaliteten å bare være i besittelse av en.
Jeg har tidligere vært begrenset til et printvolum på 10x10x12ish cm. Dette er way beyond klaustrofibisk, så jeg bestemte meg for å designe noe større. Dere kan anse alle tidligere poster som har grenset inntil dette emnet som en innledning. Jeg frykter at dette prosjektet kan bli ganske omfattende.
Barnet har enda ikke fått noe navn, men det er en rett kraftig plugg. Dette kan ha en viss sammenheng med at jeg har jobbet under dogmeregler. Følgende design-constraints ligger til grunn:
- “Stor nok til det jeg har lyst til å printe”.
- “Enkel å integrere i møblerte funkishjem”. Jeg designet den derfor for standard-bredde. Den er m.a.o. like bred som en Miele vaskemaskin. I kid you not.
- “Ikkeno ledninger, steppere og dill inni printkammeret.”. Dette medførte et par iterasjoner ekstra, samt behov for en sanity check / proof-of-concept i Lego.
- ”Mulighet for varmekammer”. Skal man printe stort, så må man kunne kontrollere temperaturen i hele printkammeret.
Slik den fremstår nå, så er kuben bygget av 6 meter 40x40mm aluminiumprofiler, noen meter T2.5 timingbelter, 15 stk. pulleys, 2 stk. anstendig dimensjonerte Nema 17, ca 2 meter 12 mm sølvstål, 4 stk LM12UU lineære lager, samt ca 14 printede deler.
Litt finpuss gjenstår på XY-delen før jeg sier meg fornøyd med den. Med et så stort antall pulleys for å drive X/Y-mekanismen, så blir det også litt friksjon. Jeg vurderer derfor å innføre kulelager her og der. Det virker ikke som om stepperne sliter i det hele tatt, men det er såpass friksjon at du må bruke to hender for å flytte printhodet manuelt når strømmen er koblet fra.
Det som gjenstår av litt større ting, er hovedsakelig Z-akse og varmekammerleamikk. Jeg må også bestemme meg for hvor mange extrudere det er stuerent å henge på . Tror ikke noen skal regne med ferdig produkt på denne siden av sommeren, men man vet jo aldri.
Mesteparten av arbeidedet bak en slik sak er grubling og serviettskriblerier. Mekanisk, så er en slik printer i utgangspunktet en nobrainer, men kombinasjonen av varmekammer og printede strukturelle deler har gitt meg en del hodebry. Jeg postet derfor en “Request for Innspill” på Hackheim sine facebook-sider. Noen timer etter, så hadde jeg forslag både mht materialvalg og mekanikk. Kudos til Ole Jakob Drag Mikalsen for tips og drodlerier.






















